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Bellini Foods — Linea di imbottigliamento asettico 3

Una linea PET asettica da 24.000 bottiglie/ora: soffiaggio, riempimento asettico, tappatura, etichettatura, incassettamento e pallettizzazione, con OEE live su ogni macchina e un proprio blocco utility e CIP.

DjiniousCCOperatività e SCADA
DjiniousCC
La panoramica della linea di imbottigliamento Bellini Foods in DjiniousCC: soffiatrice, trasportatori, riempitrice asettica, tappatrice, etichettatrice, incassettatrice e pallettizzatore in un unico treno da sinistra a destra, con ogni macchina che mostra l’OEE live.
codice sito
BLN3codice sito
asset
12asset
tag live
95tag live
classe di autorità
C4classe di autoritàazione operativa

Sito BLN3, Parma, Italia. Non sono mock-up: tutti e cinque i siti girano fianco a fianco nella stessa istanza DjiniousCC — 99 asset e 693 tag live, acquisiti a 1 Hz, storicizzati, allarmati, ciascuno con una procedura che è stata testata a secco e dimostrata su un gemello isolato.

Inseguire la produzione oltre il ginocchio di qualità costa più di quanto renda

Spingi la linea al 100% della portata nominale della riempitrice e gli scarti per livello di riempimento e tenuta salgono oltre il 9%. Le bottiglie extra prodotte non coprono mai le bottiglie scartate, e su una linea asettica un’escursione di scarto è una revisione di sicurezza alimentare, non solo un numero di resa.

Cosa modella qui la piattaforma

Ogni famiglia ha un modello comportamentale condiviso dal simulatore live e dal gemello di collaudo, così un test a secco si comporta come l’impianto.

Soffiatrice · Riempitrice asettica · Tappatrice · Etichettatrice · Incassettatrice · Pallettizzatore · Trasportatori di accumulo · Aria di stabilimento · Serbatoi CIP e sciroppo

La procedura: recupero scarti da sovravelocità linea 3

Riportare la riempitrice asettica entro la propria finestra di qualità dopo una spinta in sovravelocità: ridurre la riempitrice e le macchine ai due lati alla portata di linea bilanciata, e richiedere la conferma del supervisore di linea prima che la modifica venga applicata. Classe di autorità: C4 · azione operativa.

  1. Fase 1

    Riduci la riempitrice → 86%

  2. Fase 2

    Riduci la tappatrice → 86%

  3. Fase 3

    Riduci l’etichettatrice → 86%

  4. Fase 4

    Conferma del supervisore di linea

  5. Fase 5

    Notifica all’ufficio di linea

La prova: spinta in sovravelocità della riempitrice

La linea viene spinta al 100% della portata nominale della riempitrice per inseguire la produzione; la macchina opera oltre il proprio ginocchio di qualità.

Baseline — senza la procedura

  • Tasso di scarto riempitrice ≤ 3,5% — misurato 9,40%
  • OEE riempitrice ≥ 65% — misurato 75,3%

Con la procedura — ogni asserzione è verificata

  • Tasso di scarto riempitrice ≤ 3,5% — misurato 1,90%
  • OEE riempitrice ≥ 65% — misurato 70,1%

L’OEE scende di cinque punti e gli scarti calano di un fattore cinque. Il test a secco mostra all’operatore questo compromesso prima che la linea venga toccata.

Cosa vede la sala controllo

DjiniousCC
Il dashboard operatore DjiniousCC dedicato alla linea di imbottigliamento, con trend OEE per riempitrice, tappatrice ed etichettatrice.
L’OEE di tre macchine su un unico asse. La macchina collo di bottiglia è evidente senza dover aprire un report.
DjiniousCC
La pagina di simulazione DjiniousCC che mostra i test a secco baseline e con-procedura su tutti e cinque i siti.
Stesso banco di collaudo, stessa garanzia di isolamento, qualunque cosa produca l’impianto.

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